Technische Lagerhaltung
Ihr Lager unter Kontrolle — strategisch, digital und messbar
Pontifexx unterstützt Unternehmen beim Aufbau einer strukturierten technischen Lagerhaltung. Wir kombinieren methodische Risikoanalyse mit der digitalen Integration in Ultimo. Als größter Implementierungspartner von Ultimo und autorisierter Reseller in der DACH-Region verfügen wir über die Erfahrung, Ihr Lager nicht nur zu ordnen, sondern strategisch zu verankern.
Von einem Kostenproblem zu einer strategischen Entscheidung
Viele Technische Dienste kämpfen täglich mit denselben Problemen: Teile, die im Lager liegen, aber nicht auffindbar sind. Überbestand bei unkritischen Komponenten, während kritische Teile im Notfall fehlen. Eilbestellungen, die vermeidbar gewesen wären. Diese Probleme sind keine Zufälle. Sie sind das Ergebnis einer Lagerhaltung, die auf Gewohnheiten basiert statt auf einer strukturierten Grundlage.
Die entscheidende Frage ist nicht „Wie viel sollen wir lagern?“, sondern „Was kostet uns ein Stillstand — und was kostet uns das Lager?“ Pontifexx hilft Ihnen, diese Abwägung auf Basis echter Daten zu treffen. Nicht auf Grundlage von Erfahrungswerten oder historischen Bestelllisten, sondern auf Basis einer strukturierten Analyse Ihrer Assets, Risiken und Produktionsziele.
Lagerhaltung und die zwei entscheidenden KPIs
Eine gut organisierte Lagerhaltung wirkt auf zwei Ebenen. Sie senkt die Mean Time To Repair (MTTR), weil die richtigen Teile sofort verfügbar sind, wenn eine Störung auftritt. Gleichzeitig bildet sie die Grundlage, um die Mean Time Between Failure (MTBF) zu erhöhen, denn wer weiß, welche Teile kritisch sind, weiß auch, wo präventive Maßnahmen den größten Effekt haben.
Diese beiden Dimensionen hängen direkt zusammen. Mehr Bestand allein senkt die MTTR, löst aber die Ursache von Störungen nicht. Erst die Kombination aus einer risikofundierten Lagerstrategie und gezieltem Reliability Engineering führt zu nachhaltigen Ergebnissen.
Unsere Vorgehensweise
Pontifexx begleitet Unternehmen durch einen strukturierten Prozess, von der ersten Bestandsaufnahme bis zur vollständigen digitalen Integration.
Bestandsaufnahme und Bereinigung
Wir analysieren Ihren aktuellen Lagerbestand kritisch. Überflüssige, veraltete oder doppelte Artikel werden identifiziert. Das Bereinigen des Lagers schafft nicht nur physischen Platz, sondern auch die digitale Übersicht, die notwendig ist, um fundierte Entscheidungen zu treffen.
Risikobasierte Priorisierung
Auf Basis Ihrer Produktionsziele legen wir gemeinsam fest, welche Teile auf Lager gehalten werden müssen und welche nicht. Welche Komponente ist wirklich kritisch? Wie lang ist die Lieferzeit? Was kostet ein Ausfall? Diese Fragen bilden die Grundlage für jede Lagerentscheidung.
Physische Lagerstruktur
Jedes Teil bekommt einen eindeutigen, dokumentierten Lagerort. Klare Beschriftung, logische Struktur und eindeutige Verantwortlichkeiten sorgen dafür, dass jeder Techniker jedes Teil in Sekunden findet, ohne Sucherei und ohne Rückfragen.
Digitale Integration in Ultimo
Das Lager wird vollständig in Ultimo abgebildet. Artikel, Lagerorte, Mindest- und Maximalbestände, Lieferanten und Bestellpunkte sind zentral erfasst, automatisch synchronisiert und in Echtzeit aktuell. Werkaufträge reservieren Teile automatisch, bevor sie benötigt werden. Ungeplante Engpässe werden so strukturell verhindert.
Kontinuierliche Steuerung
Nach der Implementierung stehen Managern und Technikern über Paddock BI jederzeit aktuelle KPIs, Trendanalysen und automatisch generierte Berichte zur Verfügung. Kein manuelles Reporting mehr, nur noch steuern auf Basis verlässlicher Daten.
Messbare Ergebnisse
Die Ergebnisse einer strukturierten Lagerstrategie sind in der Praxis klar messbar. Bei Kunden von Pontifexx wurden nach der Ultimo-Integration folgende Verbesserungen gemessen:
−19,4% Materialkosten
−17,8% Anzahl Ersatzteile
−80% Administrativer Aufwand
+90% Abdeckung präventiver Wartung
Die digitale Grundlage: Ultimo und Paddock
Ultimo bildet das digitale Rückgrat einer strukturierten Lagerhaltung. Als autorisierter Reseller und größter Implementierungspartner richtet Pontifexx Ultimo so ein, dass Lager, Einkauf und Werkauftragsverwaltung nahtlos ineinandergreifen. Techniker erhalten mobilen Zugriff über die GO+-App und können Teile direkt am Lagerort buchen, scannen und mit laufenden Werkaufträgen verknüpfen.
Paddock ist die eigene KI- und BI-Plattform von Pontifexx, entwickelt als Add-on für Ultimo. Paddock BI liefert Realtime-Dashboards und automatische Berichte für Manager. Paddock Tools standardisiert Werkaufträge und optimiert Artikeldaten mit KI-Unterstützung. Der Paddock Ersatzteilscanner macht die Lagerbestandsaufnahme per Typenschildfoto möglich, von einer Woche auf einen Nachmittag.
Lagerhaltung ist ein Teil des großen Ganzen
Technische Lagerhaltung steht nicht für sich allein. Sie ist das operative Ergebnis einer strategischen Entscheidung: Welche Teile sind wirklich kritisch?
Ersatzteilmanagement Die Grundlage jeder Lagerstrategie ist die Kenntnis Ihrer kritischen Komponenten. Ohne eine risikobasierte Analyse fehlt die Grundlage für jede Lagerentscheidung. → Mehr über Ersatzteilmanagement erfahren
Lagerbestandsaufnahme Ihr Lager ist strukturiert. Jetzt muss es digital abgebildet werden. Mit dem Paddock Ersatzteilscanner geht das schneller als Sie denken. → Mehr über Lagerbestandsaufnahme erfahren
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Was ist konkret falsch an unserer aktuellen Lagerhaltung?
Viele Organisationen spüren, dass die Lagerhaltung nicht optimal läuft, können das Problem aber nicht genau benennen. Häufig zeigt sich eine Kombination aus mehreren Faktoren: Artikeldaten, die unvollständig oder veraltet sind, Lagerorte, die nicht systematisch erfasst wurden, und Bestellprozesse, die auf Gewohnheiten statt auf Risikodaten basieren. Pontifexx beginnt immer mit einer gründlichen Bestandsaufnahme, bei der wir die aktuelle Lagerstruktur, die Artikeldaten und die Arbeitsprozesse analysieren. So wird schnell sichtbar, wo die größten Verluste entstehen und wo die Verbesserung den unmittelbarsten Effekt hat.
2. Können wir das Lager schrittweise angehen, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen?
Ja. Wir beginnen häufig mit der kritischsten Produktionslinie oder Abteilung. Das liefert schnell sichtbare Ergebnisse und schafft intern die Akzeptanz für eine breitere Umsetzung. Ein vollständiger Rollout erfolgt anschließend in Phasen, abgestimmt auf Ihren Betriebskalender. Dabei stellen wir sicher, dass laufende Wartungsaufgaben und Werkaufträge zu keinem Zeitpunkt beeinträchtigt werden.
3. Was passiert nach der Implementierung?
Eine strukturierte Lagerhaltung ist kein einmaliges Projekt, sondern ein kontinuierlicher Prozess. Pontifexx bietet laufenden Support über ein Service Management Portal, über das Anfragen innerhalb eines Werktages von zertifizierten Beratern beantwortet werden. Für Organisationen, die strukturelle Begleitung wünschen, bieten wir Application Management mit einem festen technischen Berater an, der Ihre Umgebung kennt und proaktiv mitdenkt.
4. Arbeiten Sie auch mit anderen Systemen als Ultimo?
Pontifexx verfügt über tiefgreifende Erfahrung sowohl mit Ultimo als auch mit SAP Plant Maintenance. Viele Industrieunternehmen arbeiten bereits mit SAP als zentralem ERP-System und stellen sich die Frage, wie sie ihre Instandhaltung innerhalb dieser Systemlandschaft am besten organisieren. Wir begleiten Unternehmen bei der Implementierung von Ultimo, bei der Optimierung von SAP PM und bei hybriden Szenarien.
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